暫無數(shù)據(jù)
差速器殼體加工專用機床結(jié)構(gòu)合理,X向行程大,專為差速器殼體加工設(shè)計,配備三軸聯(lián)動液壓轉(zhuǎn)臺和專用夾持工裝,極大的減少了工序、裝夾時間,加工效率提高。
1、床身采用高強度鑄鐵整體斜床身箱中箱設(shè)計,并在關(guān)鍵部位如導(dǎo)軌面、主軸箱安裝面、尾座安裝面等部位予以充分的強化,獨特的拱形結(jié)構(gòu)提升了整體性能,并以最佳結(jié)構(gòu)對重力、切削力進行卸荷,并傳至地面;
2、主軸箱采用籠式結(jié)構(gòu)并密閉兜底、超大跨距等結(jié)構(gòu),確保箱體自身剛性,以降低主軸發(fā)熱,保持機床精度的穩(wěn)定性;主軸箱總成通過跑合測試,調(diào)整主軸軸承預(yù)緊,監(jiān)測主軸溫升,熱變形等,使主軸在長期工作時啟動快速、平穩(wěn)、精度穩(wěn)定。
3、采用專用夾持工裝,定位精度高,保持工件的一致性。
4、采用液壓轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)B軸運動,實現(xiàn)專用鵝頸刀具自動進刀,進行差速器殼內(nèi)球面、內(nèi)階面的加工。
項目 | 單位 | 主要規(guī)格參數(shù) |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 510 |
工作臺上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 310 |
兩頂尖最大距離 | mm | 520 |
最大加工長度 | mm | 480 |
X/Z軸快速移動速度 | m/min | 24 |
X軸行程 | mm | 250 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-4000 |
主軸頭形式 | A2-6 | |
主軸通孔直徑 | mm | 66 |
液壓卡盤 | in | 8 |
主軸伺服電機額定功率 | kW | 7.5 |
刀具數(shù)量 | 把 | 6 |
標(biāo)準(zhǔn)刀方尺寸 | mm | 20*20 |
最大鏜刀桿直徑 | mm | 25 |
機床總功率 | kW | 10 |
機床外形尺寸 | mm | 2400*1600*1750 |
毛重/凈重 | kg | 3600/3400 |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復(fù)合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,享有自營進出口經(jīng)營權(quán),為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級一企一技術(shù)中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機床基礎(chǔ)上重新設(shè)計、工序集成,設(shè)計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。
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