產(chǎn)品描述

CX3070盤類車銑復(fù)合機床結(jié)構(gòu)合理，機電一體化設(shè)計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。本車銑復(fù)合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工，完成車削功能的同時可以進行銑削,車銑復(fù)合在一起，極大的減少了工序、裝夾時間?？蓮V泛用于機械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。
本機床通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動器、電機、變頻器，實現(xiàn)主軸無級變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進給的二軸聯(lián)動，以及換刀等功能，從而實現(xiàn)各種功能的切削加工。加工零件前，應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進行編程，并將程序輸入系統(tǒng)，經(jīng)過對刀后，便可進行試切削。
特別適用于盤類工件車銑復(fù)合加工，X向行程大。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、整體式床身  整體式床身采用整體結(jié)構(gòu)鑄件 ，經(jīng)時效處理，剛性強，穩(wěn)定性好。底座箱分為左中右三部分，左側(cè)裝主電機；電機安裝在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)電機高度，便可調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。右后側(cè)安裝冷卻泵和切削液箱。
2、本機床的前防護罩為移動式(推拉門),適用于數(shù)控車削安全加工；后防護罩左面配置強電部分，內(nèi)置驅(qū)動器和變頻器。
3、縱向進給機構(gòu)  縱向進給機構(gòu)安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座，使滑板實現(xiàn)縱向移動。絲桿的預(yù)緊是通過拼緊螺母來實現(xiàn)，從而提高絲桿的拉壓剛度，滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中，若出現(xiàn)絲桿軸向竄動現(xiàn)象，可調(diào)整拼緊螺母來消除間隙。
4、橫向進給機構(gòu)  橫向進給機構(gòu)也采用直連形式,通過螺母座帶動工作臺實現(xiàn)橫向移動。值得注意的是，橫向進給機構(gòu)采用固定在工作臺上的絲母調(diào)整塊進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便可靠，大大提高了橫向進給機構(gòu)調(diào)節(jié)的效率。
5、兩軸均采用直線滾動導(dǎo)軌，無間隙傳動，剛性好、精度高；在長橫滑板上布置有多組固定刀夾，可實現(xiàn)多工序一次加工，精度高。
6、床頭箱  本機床床頭箱內(nèi)部設(shè)計為單一主軸結(jié)構(gòu)，主軸前支承采用一個7020AC/P5角接觸球軸承和一個7020AC/DT/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承；后支承采用一個7018AC/BD/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承，加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統(tǒng)，這也就是本機床加工時，如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達到以車代磨的關(guān)鍵所在。前后軸承的徑向間隙借螺母進行調(diào)整，軸承裝配時均已加好3號白色特種潤滑脂，保證在使用期間具有良好的潤滑性能，一般正常使用期間不再加潤滑脂。主軸采用交流伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)無級變速以及恒線速切削和高速切削；標準型配備液壓動力卡盤，裝夾工件方便、工作可靠。
7、本機床采用臺灣高精密動力銑頭，精度高、噪音低，能承受批量銑削要求。階梯式銑頭為重型動力頭，可以最大鉆孔直徑為φ16，最大攻絲直徑為M10，并聯(lián)式銑頭最大鉆孔直徑為φ13，最大攻絲直徑為M8。

技術(shù)參數(shù)

典型工件

專機定制

山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠，創(chuàng)建于1965年，是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè)，具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復(fù)合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力，企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，享有自營進出口經(jīng)營權(quán)，為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè)，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級一企一技術(shù)中心。

金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗，在通用數(shù)控機床基礎(chǔ)上重新設(shè)計、工序集成，設(shè)計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。

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